Eine Fe-Ni-Cr-Legierung mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen

A-286-Vorschweißflansche sind für ihre hohe Festigkeit, Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bekannt. Diese Eisen-Nickel-Chrom-Legierung (nach Aushärtung) verleiht A-286-Vorschweißflanschen eine hohe Festigkeit von Raumtemperatur bis etwa 1300 °F (700 °C).

A-286-Vorschweißflansche sind leicht korrosionsbeständig. Obwohl sie nicht für stark saure Umgebungen verwendet werden sollten, bieten sie eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bis zu 700 °C (1300 °F) unter Bedingungen, die typischerweise in Abgasströmen mit hohen Temperaturen anzutreffen sind.

Aufgrund dieser Eigenschaften werden A-286-Vorschweißflansche häufig in Hochtemperatur-Motoren-, Krümmer-, Abgas- und Turbinenanwendungen sowie in Offshore-Öl- und Gasanwendungen eingesetzt.

Resourcen: A-286 DrehmomentsspezifikationenFlanschabmessungenDiagramm zur Flanschverschraubung

Verfügbare Flanschenarten: BlindflanschenÜberlappungsflanschenAufsteckflanscheMuffenschweißflanscheGewindeflanscheVorschweißflansche

 


A-286 Chemie, Spezifikationen & Wärmebehandlungen

A-286 Wärmebehandlungen:  Es gibt mehrere Wärmebehandlungskombinationen für A-286, alle mit geringfügigen Leistungsunterschieden. Sie können über eine AMS-Nummer oder eine 660-Klasse spezifiziert werden: A, B, C oder D, wobei am häufigsten die Klasse A oder D angegeben wird. Die A-286-Klassen A, B und C haben alle die gleiche Mindestzugfestigkeit und Mindestfestigkeit Streckgrenze von 869 MPa bzw. 586 MPa. Klasse D bietet jedoch mit einer Mindestzugfestigkeit von 869 MPa und einer Mindeststreckgrenze von 723 MPa ksi eine deutlich bessere Ausbeute. 

Nach AMS-Nummern ist A-286 am häufigsten AMS 5737 (wie Klasse A) und dann AMS 5732 (wie Klasse B). 

A-286 Spezifikationen: AMS 5525, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5804, EN 1.4980, GE B50T1181, GE B50T12, GE B50T81, UNS S66286, Werkstoff 1.4980

A 286 Chemistry


Mechanische Eigenschaften

A-286 Tensile Curves


Merkmale und Vorteile des A286-VorschweißflanschesWeld Neck Flange2

A286-Vorschweißflansche eignen sich am besten für gefährliche Hochdruckanwendungen. Vorschweißflansche sind leicht an ihrem langen, konischen Hals zu erkennen. Die Innenseite des Flansches ist passend zum Innendurchmesser des Rohres gebohrt, um sicherzustellen, dass es zu keiner Einschränkung des Durchflusses kommt und auch Turbulenzen an der Verbindung verhindert werden. Der konische Hals sorgt für dickeres Metall an der Flanschverbindung, während der Hals sich allmählich verjüngt, um auf das Rohr zu treffen, wo er stumpf mit dem Rohr verschweißt wird. Diese Konstruktion trägt dazu bei, Spannungen vom Flansch auf das Rohr zu übertragen und die Spannungskonzentration an der Basis der Flanschverbindung zu verringern.

A286-Vorschweißflansche eignen sich ideal für kritische Anwendungen mit hohem Druck, Minusgraden und erhöhten Temperaturen sowie unter Bedingungen, bei denen Schwankungen zu einer Rohrausdehnung/-kontraktion führen.

Hauptmerkmale: Ideal für Hochdruckanwendungen.

Vorteile von Vorschweißflanschen

  • Fähigkeit, hohem Druck standzuhalten – da das Rohr an den Flanschhals geschweißt ist, werden Spannungen auf das Rohr übertragen.
  • Das abgeschrägte Ende, das beim Anschließen an ein Rohr eine Mulde für eine starke Schweißnaht bildet.
  • Vielseitigster Flansch im ASME-Flanschsortiment.

Nachteile von Vorschweißflanschen

  • Für die Installation sind fortgeschrittene Schweißkenntnisse erforderlich. Die innere Schweißnaht muss glatt sein, um die Reibung zu verringern, und die äußere Schweißnaht muss den Normkriterien entsprechen.

Anwendungen

  • Schwere Bedingungen, einschließlich Anwendungen mit hohem Druck, hoher Zyklizität und gefährlichen Flüssigkeiten.
  • Fitting-to-Fitting-Fertigung, bei der der Flansch direkt an ein Fitting, z. B. einen Winkel, geschweißt wird, ohne dass ein kurzes Rohrstück erforderlich ist, wie es bei einem Aufsteckflansch erforderlich wäre.

 

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