Vom Meerwasser bis zu starken Säuren

Korrosion ist eine der häufigsten Ursachen für das Versagen von Befestigungs-elementen. Von Salzwasseranwendungen bis hin zu heißen konzentrierten Säuren bietet Extreme Bolt & Fastener die korrosionsbeständigsten Befestigungselemente zum Schutz auch bei härtesten Anwendungen.Nachfolgend finden Sie Anleitungen, die die Leistung einer Vielzahl von korrosionsbeständigen Verbindungselementen in verschiedenen korrosiven Medien sowie einen allgemeinen Vergleich von Spezialmetall- und Polymerverbindungselementen zeigen. Wir verfügen auch über Ressourcen, um Ihnen ein besseres Verständnis der möglichen Korrosionsarten wie Lochfraß, Spalt und galvanische Korrosion zu vermitteln. Ausführliche Informationen finden Sie auch in den materialspezifischen Abschnitten dieser Website. Wenden Sie sich an unser erfahrenes technisches Personal, um zusätzliche Unterstützung zu erhalten und das beste Material zu finden.

• Bromwasserstoffsäure / Hydrobromic Acid (HBr)
• Salzsäure / Hydrochloric Acid (HCl)
• Flusssäure / Hydrofluoric Acid (HF)
• Salpetersäure / Nitric Acid (HNO3)
• Phosphorsäure / Phosphoric Acid (H3PO4)
• Salzwasser / Meerwasser
• Sauergas (Hydrogensulfid/H2S)
• Schwefelsäure / Sulfuric Acid (H2SO4)

Hilfsmittel: Korrosionsarten, Galvanisches Korrosionsdiagramm, Grundlegendes zu Verbindungselementen aus Nickellegierungen

Spezialmetalle

Spezielle Metallbefestigungen bieten Korrosionslösungen auch für die rauesten chemischen Umgebungen sowie für Meeres- und Salzwasseranwendungen. Obwohl ihre Leistung je nach Material und korrosiver Umgebung stark variiert, gibt Ihnen die folgende Tabelle einen allgemeinen Leitfaden zu den am wenigsten widerstandsfähigen Materialien. Die tatsächliche Korrosionsbeständigkeit kann jedoch je nach Umgebung sehr unterschiedlich sein. Nickellegierungen sind einige der am häufigsten verwendeten Metalle für Korrosion, aber Titan, Zirkonium und Tantal spielen auch bei extremer Korrosion eine enorme Rolle. Weitere Informationen erhalten Sie auf unseren materialspezifischen Seiten oder bei einem unserer Ingenieure.

• Übersicht über die gängisten Nickellegierungen
• Nickellegierung Korrosionsvergleich
• Hastelloy, Zirkonium und Tantal Salzsäure Korrosionsvergleich 
• Hastelloy, Zirkonium und Tantal Schwefelsäure Korrosionsvergleich

Technische Polymere

Polymerbefestigungen können zwar nicht mit den hohen Temperaturen von Metallen umgehen, bieten jedoch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit unter sauren Bedingungen. Diese Tabelle gibt Ihnen einen grundlegenden Überblick über ihre Korrosionsfähigkeiten. Weitere Informationen zu den einzelnen Polymeren finden Sie auf unseren materialspezifischen Seiten oder wenden Sie sich an einen unserer Ingenieure.

• Vergleich von Korrosionsbeständigen Polymeren
• PTFE
• PFA
• PVDF/Kynar 
• Vespel
• Torlon
• PEEK

Vergleich korrosionsbeständiger Polymere

Korrosionsbeständigkeit von PVDF / Kynar

Vespel Korrosions- / Chemische Beständigkeitsdaten 

Torlon Korrosions- / Chemische Beständigkeitsdaten

PEEK Korrosions- / Chemische Beständigkeitsdaten

 Korrosionsbeständigkeits Vergleich von Hochleistungs-Nickellegierungen

Tantal, Zirkonium & Hastelloy / HCl Iso-Korrosionskurven

Tantal, Zirkonium & Hastelloy / H₂SO₄ Iso-Korrosionskurven