PowerGeneration Unsplash Free Wind PowerVerbindungselemente aus Spezialmaterialien machen Kohle-, Gas-, Wind- und Solarenergie möglich

Von Wind- und Solarenergie bis hin zu Kohle und Atomkraft werden Verbindungselemente aus Spezialmaterialien benötigt, um Strom für die Welt zu erzeugen. Obwohl es in der Stromerzeugungsindustrie so viele Probleme gibt, sind Festigkeit, hohe Temperaturen und Korrosion die häufigsten.

Korrosionsfokus
Unabhängig davon, ob sie aus fossilen Brennstoffen oder erneuerbaren Energien stammen, kämpfen Energieversorger ständig gegen Korrosion.

Kohle- und Rauchgasentschwefelung

  • Alloy 20 Schrauben sind aufgrund ihrer Fähigkeit, Schwefelsäure mit einer Konzentration von 20-40 % zu widerstehen, eine bewährte Lösung
  • Hastelloy C276 Verbindungselemente werden häufig wegen ihrer hervorragenden Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure verwendet
  • Die Beständigkeit von Incoloy 825’s gegenüber Phospor- und Schwefelsäure sowie schwefelhaltigen Rauchgasen macht es zu einem Schlüsselelemet für die Kontrolle der Umweltverschmutzung

Produktion von Solarmodulen

  • Hastelloy Bolzen werden zur Bekämpfung von Salz- und Schwefelsäure in der Halbleiterproduktion eingesetzt
  • Monel Befestigungselemente sind der Schlüssel zum Schutz vor Korrosion durch Flusssäure, die in der Fertigung verwendet wird
  • Incoloy Bolzen schützen vor stark oxidierender Salpetersäure, die auch bei der Herstellung von Solarmodulen verwendet wird

Offshore- und Küstenwindparks

  • Monel K500 Bolzen bieten Offshore-Windparks Schutz vor Salzwasser sowie 758 MPa UTS
  • Titanium Grade 5 ist auch eine häufige Wahl für eine Kombiantion aus Salzwasserschutz und hoher Festigkeit
  • Duplex 2205 und Super Duplex 2507 bieten die doppelte Streckgrenze von Edelstahl sowie Salzwasserschutz
  • Inconel 718 und 686 für höchste Festigkeit und Salzwasserkorrosionsbeständigkeit für Offshore-Windprojekte

Hochtemperaturfokus
Die konventionelle Stromerzeugung erfordert Turbinen, die mit Dampf oder heißem Verbrennungsgas angetrieben werden. Gas, das durch Turbinen einer typischen Kraftwerksturbine strömt, kann bis zu 1260 °C heiß sein, wobei Kühlmechanismen die Temperaturen nur auf 815-926 °C senken. Um diese Art von Hitze zu bewältigen, werden Spezialmaterialien eingesetzt.

  • Incoloy 800 Schrauben werden häufig für Dampferzeuger verwendet, insbesondere für 800H und 800HT, die normalerweise bei Temperaturen über 815 °C eingesetzt werden
  • Inconel 600 and 625 Befestigungselemente sind in Gasturbinentriebwerken von entscheidender Bedeutung, da sie bis zu 1093 °C einsetzbar sind
  • Keramikschrauben wie Aluminiumoxid (1093 °C und Zirkonoxid (1648 °F) werden auch in Brennkammern und anderen Hochtemperaturteilen verwendet
  • A286 Schrauben werden in Abgasströmen mit hoher Temperatur verwendet

Hochfester Fokus

  • Inconel 718 Bolzen verleihen nuklearen Druckwasserreaktoren Hochtemperaturfestigkeit
  • 17-4PH Verbindungselemente bieten eine mehr als viermal höhere Streckgrenze als Edelstahl 316

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