Hastelloy-Torx-Schrauben

Eine Hochleistungs-Nickellegierung, die für Umgebungen mit starker Korrosion verwendet wird

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden und oxidierenden Umgebungen
Gut geeignet für Umgebungen mit Salz- und Schwefelsäure
Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion
Hervorragende mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Legierungs Qualitäten: C276, B2, B3, C22, Hastelloy X
Hastelloy Torx Schrauben Merkmale und Vorteile

Hastelloy® Torx-Schrauben sind auf Lager und ab sofort erhältlich – beispielsweise Hastelloy C276, das allgemein als vielseitige und äußerst korrosionsbeständige Legierung gilt. Hastelloy-Schrauben weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Medien auf, wodurch sie sich gut für eine Vielzahl stark korrosiver Anwendungen eignen. Hastelloy-Torx-Schrauben weisen außerdem eine außergewöhnliche Beständigkeit sowohl gegen Schwefelsäure als auch gegen Salzsäure auf.

Da Hastelloy-Torx-Schrauben einigen der härtesten Medien standhalten, werden Hastelloy-Schrauben häufig in chemischen Verarbeitungsanwendungen eingesetzt, bei denen Säurechloride, Lösungsmittel, Ameisen- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid, nasses Chlorgas, Hypochlorite, Chlorlösungen und Phosphorsäure verwendet werden. Für chemische Verarbeitungsanwendungen ist Hastelloy C276 die gebräuchlichste Sorte und eine der korrosionsbeständigsten Nickellegierungen – sie übertrifft die meisten anderen Nickellegierungssorten wie Inconel oder Monel. Ausführlichere Materialinformationen erhalten Sie, indem Sie unser Datenblatt.

Resourcen: Hastelloy Drehmomentspezifikationen

Schrauben Arten: 12 Punktschrauben, Linsenkopfschrauben, Flachkopfschrauben, Sechskantschrauben, Pan Head Schrauben, Gewindeschrauben, Innensechskantschrauben, Manipulationssichere Sicherungsschrauben, Torx Schrauben

Merkmale und Vorteile der Hastelloy-Torx-Schraube

Hastelloy-Torx-Schrauben zeichnen sich durch ein 6-Punkt-Sternmuster aus, das auch als Sternantrieb, Innensechskant oder Innensechsrund bezeichnet wird (ISO 10664). Während Kreuzschlitzschrauben dafür ausgelegt sind, dass der Schraubendreher herausspringt (um ein zu festes Anziehen zu verhindern), sind Torx-Schrauben so konzipiert, dass sie ein Herausrutschen verhindern. Durch diese Funktion können Hastelloy-Torx-Schrauben ein höheres Drehmoment sowie eine bessere Drehmomentübertragung zwischen Schraubendreher und Befestigungselementen bieten. Diese Funktion trägt auch dazu bei, den Verschleiß der Schraubendreherbits zu reduzieren.

Vorteile der Hastelloy-Torx-Schraube

Resistent gegen Cam-Out (Vorgang, bei dem ein Schraubendreher aus dem Kopf rutscht)
Hastelloy-Torx-Schrauben sind schwieriger zu lösen
Eine erhöhte Manipulationssicherheit als Sterntreiber ist nicht so häufig
Der Schraubendrehereinsatz ist bei zu hohem Drehmoment weniger anfällig für Beschädigungen als der Innensechskantkopf

Gängige Hastelloy-Schraubenqualitäten

Sie sind sich nicht sicher, welche Qualität von Hastelloy-Schrauben für Ihre korrosive Anwendung am besten geeignet ist? Lesen Sie diesen kurzen Blogbeitrag der einen Überblick über die Stärken der einzelnen Grade gibt. Wenn Sie eine ausführlichere Anleitung benötigen, besuchen Sie unsere Seiten zu Hastelloy-Sorten oder wenden Sie sich an unser Ingenieurteam.

HASTELLOY C276

Die Legierung Hastelloy C276, UNS N10276, ist die am weitesten verbreitete und vielseitigste korrosionsbeständige Legierung. Sehr gute Beständigkeit gegen reduzierende und leicht oxidierende Korrosionsmittel. Hervorragende Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit mit sehr guter Beständigkeit gegen lokale Angriffe. Für ausführlichere Materialinformationen laden Sie unser Datenblatt zu Hastelloy C276 herunter.

Hastelloy C276 Spezifikationen: N10276, ASTM B574, ASME SB574, Werkstoff 2.4819, ASTM G28-A/B, EN 10204-3.1, ASME B18.2.2, ASTM B619, ASME SB619, ASTM B366, ASME SB366, WPHC276, ASME B16.11, ASTM B564/ASME SB564, COLD DRAWN, HOT FINISHED, ASTM B575, ASME SB575, COLD ROLLED, HOT ROLLED, ASME B16.9, ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462

HASTELLOY B2

Hastelloy B3-Legierung, UNS N10665, beständig gegen Salzsäure und andere stark reduzierende Chemikalien, weist jedoch eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und in Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen auf. Darüber hinaus weist Hastelloy B2 eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. B2 enthält jedoch wenig Chrom und sollte NICHT mit oxidierenden Medien in Gegenwart von Salzen verwendet werden. Klicken Sie auf die folgenden Links, um weitere Informationen zu Bolzen, Schrauben und Flanschen aus Hastelloy B2 zu erhalten.

Hastelloy B2 Spezifikationen: N10665, ASTM B619, Werkstoff 2.4617, ASME SB619, ANNEALED, B/SB619 CLASS I OR II, X-RAY PER ASME SECTION VIII DIVISION 1 UW-51, MERCURY FREE, EN 10204-3.1, ASTM B366, ASME SB366, WPHB2-S, ASME B16.11, ASTM B335, ASME SB335, ASME B16.3, MSS SP-83, ASTM B564/ASME SB564, COLD DRAWN, HOT FINISHED, ASTM B333, ASME SB333, SHEET IS COLD ROLLED, HOT ROLLED, ENIMO-7, AWS A-5.11, ASME SFA-5.11

HASTELLOY B3

Die Legierung Hastelloy B3, UNS N10675, wurde speziell für den Umgang mit sehr aggressiver Salzsäure (HCl), Bromwasserstoffsäure (HBr) und Schwefelsäure (H2SO4) sowie Essig-, Ameisen- und Phosphorsäure entwickelt. Darüber hinaus weist Hastelloy B3 gegenüber B2 eine verbesserte strukturelle Integrität auf. B3 enthält jedoch wenig Chrom und sollte NICHT mit oxidierenden Medien in Gegenwart von Salzen verwendet werden. Klicken Sie auf die folgenden Links, um weitere Informationen zu Bolzen, Schrauben und Flanschen aus Hastelloy B3 zu erhalten.

Hastelloy B3 Spezifikationen: N10675, ASTM B366, ASME SB366, Werkstoff 2.4600, WPHB3-W, ASME B16.9, ANNEALED, MERCURY FREE, EN 10204-3.1 (W/O X-RAY), ASTM B335, ASME SB335, ASTM B564, ASME SB564, DIMENSIONS PER ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462, ASME B16.5, COLD DRAWN, HOT FINISHED, ASTM B626, ASME SB626, B/SB626 CLASS III, ASTM B333, ASME SB333, COLD ROLLED, HOT ROLLED

HASTELLOY C22

Die Legierung Hastelloy C22, UNS N06022, weist aufgrund des höheren Chromgehalts insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Korrosionsmitteln auf als C-276- und Inconel 625-Legierungen. Hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion und hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Diese Legierung ist nur begrenzt verfügbar und kann nur mit größeren Durchmessern (1/2 Zoll und größer) zu Befestigungselementen verarbeitet werden. Klicken Sie auf die folgenden Links, um weitere Informationen zu Bolzen, Schrauben und Flanschen.

Hastelloy C22 Spezifikationen: SB 575/B 575, SB 574/B 574, SB 366/B 366 SB 462/B 462, SB 564/B 564 SB 462/B 462, Werkstoff 2.4602, 17744 No. 2.4602 NiCr21Mo14W, NACE MR0175 ISO 15156

HASTELLOY C2000

Die Legierung Hastelloy C2000, UNS N06200, ist eine korrosionsbeständige Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion in oxidierenden oder reduzierenden Umgebungen. Aufgrund der Zugabe von Kupfer und des hohen Chromgehalts weist es eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber Schwefelsäure und mit Eisenionen verunreinigten Prozessströmen auf. Darüber hinaus verfügt es im Vergleich zur C-276-Legierung über eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und eine überlegene Beständigkeit gegen lokale Korrosion.

Hastelloy C2000 Spezifikationen: SB 575/B 575, SB 574/B 574, SB 366/B 366 SB 462/B 462,SB 564/B 564 SB 462/B 462, Werkstoff 2.4675, NACE MR0175 ISO 15156

HASTELLOY X

Alloy X, UNS N06002, ist vor allem für seine außergewöhnliche Kombination aus Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bis 2000 °C und Hochtemperaturfestigkeit bekannt. Stabilität, Festigkeit und Duktilität bei hohen Temperaturen sind seine bemerkenswertesten Eigenschaften, die häufig in Gasturbinenkomponenten und Ofenkomponenten eingesetzt werden.

Hastelloy X Spezifikationen: AMS 5536, AMS 5754, AMS 5798, ASME SB 435, ASME SB 572, ASME Sect. IX P No. 43, ASME Section IX P No. 43, ASME SFA 5.14, ASTM B 435, ASTM B 572, EN 2.4665, GE B50A436, GE B50T83, GE B50TF24, PDS 1038 (X-low), PDS 15102QFC, UNS N06002, Werkstoff 2.4665