Ein extrem starker ausscheidungsgehärteter Edelstahl
Threaded flange Revised

17-4 PH-Gewindeflansche bestehen aus ausscheidungsgehärtetem Edelstahl, der vor allem für seine außergewöhnliche Festigkeit und seine Fähigkeit bekannt ist, seine mechanischen Eigenschaften bis 350 °C beizubehalten. Im Vergleich zu Edelstahl 316 ist die Streckgrenze von 17-4 PH-Gewindeflanschen mehr als viermal höher. Im Vergleich zu Duplex 2205-Gewindeflanschen kann die Streckgrenze von 17-4 PH bis zu 2,5-mal höher sein.

17-4-Gewindeflansche sind in 8 verschiedenen gealterten (ausscheidungsgehärteten) Zuständen erhältlich und bieten eine Vielzahl mechanischer Eigenschaften (siehe unten). 

Resourcen: 17-4PH DrehmomentspezifikationenFlanschabmessungen, Diagramm zur Flanschverschrauben

Verfügbare Flanschenarten: BlindflanschenÜberlappungsflanschenAufsteckflanschenMuffenschweißflanscheGewindeflanscheVorschweißflansche


17-4PH Chemie & Spezifikationen

17-4PH Spezifikationen: UNS S17400, AISI 630, ASTM A564-630, Werkstoff 1.4542, AMS 5604 Sheet, Strip and Plate, ASTM A 693 Plate

ASTM A564 GR 630

Diese Spezifikation gilt für Stangen und Formen (z. B. Verbindungselemente) aus ausgehärteten Edelstählen wie 17-4PH. Dazu gehören warm- oder kaltgefertigte Verbindungselemente, die durch Warmwalzen, Extrudieren oder Schmieden hergestellt werden. Die Sorte 630 muss im lösungsgeglühten oder ausgehärteten Zustand geliefert werden.

17 4 PH Chemistry


Gängige 17-4-Gewindeflansche: Alterungsbedingungen vs. Zugfestigkeit

Tensiled Data vs Aged Condition Updated 3 2018

 

 

 

 

 

 

 

 


Merkmale und Vorteile des 17-4PH-Gewindeflansches

combined threaded flange image

17-4PH-Gewindeflansche haben ein konisches Innengewinde, um die Außengewinde eines Rohrs zu verbinden und so eine dichte Abdichtung zu schaffen. Dieser Flanschtyp eignet sich am besten, wenn eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen in gefährlichen, brennbaren oder explosiven Anwendungen, bei denen das Schweißen zu gefährlich ist, nicht möglich ist. 17-4PH-Gewindeflansche eignen sich auch für Pilotprozesse, deren Konfiguration häufig geändert wird.

Vorteile von Gewindeflanschen

  • Der Hauptvorteil besteht darin, dass durch die Gewindedichtung kein Schweißen erforderlich ist.
  • Da sie nicht geschweißt werden müssen, sparen sie Zeit und Geld bei der Installation.
  • Ermöglichen Sie die Herstellung von Verbindungen in gefährlichen, explosionsgefährdeten Anwendungen, in denen Schweißen nicht möglich ist.
  • Nützliche Verbindung bei Materialien, die schwierig sind, um eine erfolgreiche und starke Schweißnaht herzustellen.
  • Ideal zum Verbinden von Rohren mit kleinem Durchmesser.
  • Systeme könnten leicht umkonfiguriert werden.

Nachteile von Gewindeflanschen

  • Sie eignen sich nicht dort, wo bei Anwendungen mit hohen Temperaturen, häufigen zyklischen Bedingungen oder Biegebeanspruchungen zu rechnen ist.
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